Lasivuorattu reaktori on valmistettu korkeapiipitoisesta emalista, joka on ruiskutettu metalliraudan renkaan pinnalle ja poltettu korkeassa, noin 900 asteen lämpötilassa. Lasivuorattujen vuorausten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden vuoksi lasipäällysteiset laitteet soveltuvat kemiallisiin prosesseihin, kuten reaktioon, polymerointiin, varastointiin ja lämmönvaihtoon eri pitoisuuksilla orgaanisia happoja, epäorgaanisia happoja, orgaanisia liuottimia, ja heikot emäkset. Lasivuoratun lineaarilaajenemis- ja venymäkerroin on pienempi kuin teräslevyn, joten lasivuoratun muodonmuutos jäähdytyksen jälkeen on pienempi kuin teräslevyn. Lasivuorattu aiheuttaa jännitystä, kun sitä rajoittaa teräslevy, johon lämpötila vaikuttaa helposti. Lisäksi se tulee tarkastaa säännöllisesti käyttöprosessin aikana ja tehdä oikea-aikainen vianetsintä, jotta työ ei vaikuta normaaliin toimintaan. Lasipäällysteistä reaktoria tulee lämmittää hitaasti käytön aikana ja sekä lämmitys että jäähdytys tulee suorittaa sallitulla lämpötila-alueella.
Koska esijännitys liittyy lineaariseen laajenemiskertoimeen ja venymään, ja lineaarinen laajenemiskerroin liittyy läheisesti venymään ja lämpötilaan, lasivuoratun reaktorin käyttölämpötilalla on suuri vaikutus lasivuoratun reaktorin käyttöön. Jos lasivuorauksen synnyttämä jännitys ylittää sen käyttöjännityksen suuren lämpötilan muutoksen vuoksi, lasivuorattu reaktori tuhoutuu.
Vaikka lasivuoratun reaktorin lasivuorauksella on tietty iskulujuus, se on loppujen lopuksi hauras materiaali, eivätkä ankarat työolosuhteet salli siinä pieniä vikoja. Siksi laitteiden suorituskyvyn varmistamiseksi on ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin kuljetuksen, varastoinnin ja asennuksen aikana.





